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目前，随着人们的安全、环保意识地不断增强，与国外合作的增多，自身力量不断加强，国内人员对于低泄漏阀门的认识也不断，使其应用范围在不断地扩大。对石化企业中易燃易爆、有介质选用的阀门如果能满足低泄漏标准，这无疑将大大降低装置中有、可燃易爆介质的排放量，避免因阀门外漏引发火灾、、中等危害生命安全的事故发生。 满足ISO1584SHELLMESCSPE77／31标准的低泄漏阀门与波纹管阀门相比，结构简单，加工制造容易，其成本与通用阀门相比约高10％～20％。根据前面对这两个标准密封等级的分析比较来看，紧密等级B级阀门的泄漏量一般就能满足某些特殊工况的低泄漏要求，加工精度要求比较容易达到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波纹管阀门的使用。 目前，低泄漏阀门对于含量高的油气田净化系统更具有实际意义。因为是一种、可燃气体，比空气重，能在低洼地区聚集，一定浓度的会伤害身体，甚至导致，因此对这类天然气净化设施的泄漏要求更加严格。
不锈钢阀门采用密封时都需要具备什么条件：阀门在化学系统空气分离设备中配套使用，其密封面多数采用不锈钢。在研磨加工时,由于研磨材料选用不当，研磨方法不正确，不仅降低了阀门生产效率，而且还会相当的影响产品质量。 而根据不锈钢材料的特点，我们选用了具有较强劳动强度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影响产品质量。近年来，我们对研磨材料的能保持锋刃性的研磨材料，如白刚玉和氧化铬和研磨工具的选用以及研磨方法等进行了研究等，其粒度主要选取w40、w1w7和W5等四种为宜。 通过试验，并在实际生产中得到了推广和应用，既改善了密封面质量，又了生产效率，得到很好的效果。阀门对工件研磨首先是对研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒与研磨液混合组成的研磨剂而达到研磨加工的目的。研磨力是指作用在单位研磨表面积上的力，它是施加于研具并通过磨粒而作用到被加工表面上的力，该压力如果过小，研磨作用就很小，该压力增大，研磨作用就增强，研磨效率就有所。
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一般工况阀门的订货合同中不标注阀门铸件等级,更少在合同中注明缺陷补焊后的合格等级,这往往给阀门的生产、检验和销售带来诸多矛盾。根据目前铸钢件的实际质量水平和多年经验,补焊区域评定的等级一般认为不应低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b标准规定的Ⅲ级。 耐酸耐蚀管线工况的铸钢阀门和高压铸钢阀门的壳体承压部位,一般应达到AEE446bⅡ级或以上标准。射线检查结果表明,经符合标准程序和规范补焊的缺陷区域,熔敷过程中生成的缺陷,比铸件本身还要少,级别更高。总之,补焊作为制造过程的一部分,不可掉以轻心。 补焊区虽经无损探伤检查合格,但如需机加工时,应该再检查一下补焊区的硬度,这也是对消除应力处理效果的检查。如果回火温度不够,或时间不足,会引起补焊区域的熔敷金属强度高,塑性差,机加工时焊区域会很硬,容易导致崩裂。
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